5月11日，我国首套国产化深水水下采油树在海南莺歌海海域完成海底装置，该装备是中国海油牵头实验的水下油气生产系统工程化树模项目的主要部分，标记着我国深水油气开发要害手艺装备研制迈出要害一步。此次中国海油实验的500米级水下油气生产系统工程化树模应用项目，标记着我国具备了成套装备的设计制作和应用能力。
水下生产系统是开发深水油气田的要害装备，包括水下井口、水下采油树、水下控制系统、水下管汇等装备。恒久以来，全球仅有5家西欧公司掌握水下生产系统的集成制造手艺，导致该装备购买周期长、价钱高、维保难。2018年，中国海油主行动为，大胆提出需要接纳自主研发500米级水下装备开发深水油气，加速推动深水要害焦点手艺突破。
500米水深的水压相当于约50倍的大气压力，面临海底低温顺重大地貌等错综重大的情形、20年免维护的苛刻条件，水下装备的密封强度、质料的承压能力、工艺质量等面临峻的手艺挑战，没有试错的时机，任何疏忽都可能造成无法挽回的重大损失。
即便云云，认真500米级水下油气生产系统工程化树模应用项目开发设计计划的中海油研究总院院长米立军以为，水下生产系统是中国走向深海历程中的主要一环，已经积累了十余年的水下设计履历，用自主手艺开发南海深水油气，是海油人义禁止辞的责任。
要实现水下装备自主化，就必需先实现水下设计手艺的自主能力。然而，自主开展水下生产系统设计谈何容易，一是海内水下手艺团队处于刚刚起步的阶段，具有深水工程履历的人才屈指可数；二是海内水下装备手艺成熟度普遍较低，尚未形成完整的水下生产系统装备工业链；三是缺少系统性的手艺系统。为了从源头把控自主设计水下生产系统的可靠性，中海油研究总院在设计源头周全摸排、充分识别了水下生产系统计划危害。可是，国际上通用的剖析计划是基于成熟零部件的水下生产系统，而本项目研制的水下装备普遍接纳海内的零部件。怎样把控首台套产品应用危害，依赖原有通例手艺手段很是有限。
为包管此次树模工程顺遂实验和运行，研究团队在充分消化吸收国际上水下产品标准和手艺治理的基础上，因地制宜，开发了一套基于自主研发水下生产系统的手艺成熟度评系统，对每个装备的几百件要害零部件举行“庖丁解牛”般的逐项剖析，最终评估及格后才华举行应用，以确保产品的高可靠性，从源头上把控首台套产品的实验危害。
要顺遂应用自主研发的水下装备，除了凭证国际上最严苛的产品标准举行研制和测试外，必需获得权威第三方机构的全程见证和准入认可。因此，照搬外洋水下装备手艺一定是行欠亨的，必需依赖自主攻关来获得国际准入认可。
在水下控制系统的研发历程中，中海油研究总院完成了总体计划设计，实现了六大焦点要害手艺的突破，为产品研制涤讪了基础。通过三年多的手艺攻关，中国海油牵头团结海内中船集团等16家单位已具备了水下“四大金刚”的自主研发能力。以本项目研制的水下采油树为例，包括种种阀组、控制� ？榈攘悴考慷啻�2591件，自主研发率高达90%以上。
在水下井口历时18个月的研发历程中，实现了三大高性能手艺刷新，开展81项工厂测试和28项陆地水情形扩展测试，充分验证了可靠性和功效性，并顺遂取得了海内和外洋船级社的双证认可。
现在，我国首个500米级全水下生产系统已经顺遂完成海试和集成测试，即将进入海上装置阶段，预计2022年底前实现树模运行。
中国海油首席科学家、科研攻关项目项目长谢玉洪体现，只有突破深水水下生产系统的研制，才华把翻开深海油气勘探开发的钥匙牢牢掌握在自己手里。未来，中国海油将一连增强原创性、引领性科技攻关，用具有自主产权的装备开发海洋油气资源，起劲为包管国家能源清静作出更多更大孝顺。
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